Keramisk vakuumfilter

Kort beskrivelse:

CF-seriens keramiske filterserieprodukter utviklet av selskapet er nye produkter som integrerer elektromekanisk, mikroporøs filterplate, automatisk kontroll, ultralydrensing og andre høye og nye teknologier.Som et nytt alternativ til filtreringsutstyr er dets fødsel en revolusjon innen fast-væske-separasjon.Som vi alle vet har det tradisjonelle vakuumfilteret stort energiforbruk, høye driftskostnader, høyt fuktighetsinnhold i filterkaken, lav arbeidseffektivitet, lav grad av automatisering, høy feilrate, stor vedlikeholdsbelastning og stort forbruk av filterduk.CF-seriens keramiske filter har endret den tradisjonelle filtreringsmodusen, med unik design, kompakt struktur, avanserte indikatorer, utmerket ytelse, bemerkelsesverdige økonomiske og sosiale fordeler, og kan brukes mye i ikke-jernholdige metaller, metallurgi, kjemisk industri, medisin, mat , miljøvern, termiske kraftverk, kullbehandling, kloakkbehandling og annen industri.


Produkt detalj

Produktetiketter

Karakteristisk

CF-seriens keramiske filterserieprodukter utviklet av selskapet er nye produkter som integrerer elektromekanisk, mikroporøs filterplate, automatisk kontroll, ultralydrensing og andre høye og nye teknologier.Som et nytt alternativ til filtreringsutstyr er dets fødsel en revolusjon innen fast-væske-separasjon.Som vi alle vet har det tradisjonelle vakuumfilteret stort energiforbruk, høye driftskostnader, høyt fuktighetsinnhold i filterkaken, lav arbeidseffektivitet, lav grad av automatisering, høy feilrate, stor vedlikeholdsbelastning og stort forbruk av filterduk.CF-seriens keramiske filter har endret den tradisjonelle filtreringsmodusen, med unik design, kompakt struktur, avanserte indikatorer, utmerket ytelse, bemerkelsesverdige økonomiske og sosiale fordeler, og kan brukes mye i ikke-jernholdige metaller, metallurgi, kjemisk industri, medisin, mat , miljøvern, termiske kraftverk, kullbehandling, kloakkbehandling og annen industri.

cf1
cf3

Arbeidsprinsipp

1. Ved begynnelsen av arbeidet danner filterplaten nedsenket i slurrytanken et tykt partikkelakkumuleringslag på overflaten av filterplaten under påvirkning av vakuum, og filtratet filtreres gjennom filterplaten til fordelingshodet og når vakuumtønnen.
2. I tørkeområdet fortsetter filterkaken å dehydrere under vakuum til den oppfyller produksjonskravene.
3. Etter at filterkaken er tørket, skrapes den av med en skrape i losseområdet og skyves direkte til finsandtanken eller transporteres til ønsket sted med belte.
4. Den uttømte filterplaten kommer til slutt inn i tilbakespylingsområdet, og det filtrerte vannet kommer inn i filterplaten gjennom fordelingshodet.Filterplaten tilbakeskylles, og partiklene som er blokkert på mikroporene, tilbakeskylles.Så langt er filtreringsoperasjonssyklusen for én sirkel fullført.
5. Ultralydrensing: filtermediet fungerer sirkulært i en viss tidsperiode, vanligvis 8 til 12 timer.På dette tidspunktet, for å sikre at mikroporene på filterplaten er uhindret, kombineres ultralydrensing og kjemisk rensing, vanligvis 45 til 30 minutter
I 60 minutter, lag noen solide gjenstander festet til filterplaten som ikke kan tilbakespyles helt atskilt fra filtermediet, for å sikre høy effektivitet ved omstart.

Teknikk parameter

cf4

  • Tidligere:
  • Neste: